Sikafloor 264

  • Hãng sản xuất:Sika
  • Trạng thái:Còn hàng

Hệ thống sơn lót và sơn phủ toàn diện Epoxy 2 thành phần

Giá bán: Liên hệ
Danh mục: Sika ,

Các ứng dụng

Lớp sơn lót cho sàn bê tông và lớp vữa trát chịu tải trọng từ vừa đến cao như nhà kho, hội trường, nhà xưởng, gara, đường có mái dốc. . .

Lớp sơn hoàn thiện cho hệ thống sàn nhám

Ưu điểm

Kháng hóa chất và va đập cao

Dễ thi công

Tiết kiệm
Không cho các chất lỏng thấm xuyên qua

Không có dung môi

Bề mặt hoàn thiện bóng láng

Có khả năng chống trượt

Thông tin về sản phẩm

Màu

Nhựa:     thành phần A, dạng lỏng sệt có màu

Tác nhân đóng rắn:  thành phần B, dạng lỏng trong suốt

5 màu bóng chuẩn : Ral 7030, Ral 7032, Ral 7035, Ral 7037, Ral 7040.

Dưới ánh sáng mặt trời trực tiếp  màu sắc có thể thay đổi nhưng không ảnh hưởng đến các tính năng của lớp phủ

Đóng gói

Bộ 20 kg (thành phần A +B)

Thành phần A: 15.8kg/can

Thành phần B: 4.2kg/can

Bộ 10 kg (thành phần A +B)

Thành phần A:  7.98kg/can

Thành phần B: 2.1kg/can

Lưu trữ

Thời hạn sử dụng

Hạn sử dụng là 12 tháng nếu lưu trữ trong điều kiện bao bì còn nguyên vẹn, chưa mở nắp, và ở nhiệt độ từ 180C –  300C

Thông số kỹ thuật

Gốc hoá hoc

Epoxy

Tỷ trọng

Thành phần A: ~ 1.64 kg/l

Thành phần B: ~ 1.0 kg/l

Hỗn hợp nhựa : ~1.40 kg/l

Tất cả các giá trị tỉ trọng đo ở nhiệt độ 230C

Hàm lượng chất rắn: 100%

Đặc tính cơ lý

Lực chịu nén

~60 N/mm2  (28 ngày và 230C )                                                        (EN196-1)

Lực chịu uốn

~30 N/mm2 (28 ngày và  230C )                                                        (EN196-1)

Lực bám dính

> 1.5 N/mm2(Bê tông bị vỡ)                                                              (ISO4624)

Độ cứng Shore D

76(7 ngày và 230C)                                                                         (DNI53 505)

Khả năng kháng mài mòn

 70mg(CS10/1000/1000)(8 ngày ở 230C)                                      (DNI53 109)

Tính kháng

Kháng hóa chất

Kháng nhiều loại hóa chất, tham khảo bản chi tiết kháng hóa chất

Kháng  nhiệt

 

 

Thời gian

Nhiệt khô

Lâu dài

500C

7 ngày

800C

12 giờ

1000C

 

Thỉnh thoảng tiếp xúc nhiệt ẩm có thể chịu được đến 800C

Không tiếp xúc trực tiếp đồng thời hóa học và cơ học

 

Thông tin hệ thống

Cấu trúc hệ thống

Lớp sơn phủ

Lớp kết kết nối :   1 x Sikafloor® 161

Lớp phủ :    2 x Sikafloor® 264

Chú ý : đối với bề mặt bê tông trơ và khô bình thường thì việc thi công Sikafloor® 161 là không cần thiết

Hệ thống nhám 4mm

Lớp kết nối :   Sikafloor® 161

Lớp thứ nhất:   Sikafloor® 263 SL+ Quartz sand (0.1 – 0.3mm)

Lớp tạo nhám:   Quartz sand (0.4 – 0.7mm)

Lớp phủ hòan thiện: Sikafloor® 264

Phương pháp thi công

Định mức và tỉ lệ trộn

 

Hệ thống phủ

Sản phẩm

Định mức

Lớp kết nối

Sikafloor® 161 

0.3 – 0.55kg/m2

Tự san phẳng 1mm

Lớp phủ tự san phẳng 1.5 – 3.0mm

Tham khaûo taøi lieäu kyõ thuaät Sikafloor® 161

Lớp phủ tự san phẳng 1.5 – 3.0mm

Lớp phủ tự san phẳng 1.5 – 3.0mm 0.3mm)

(0.95 + 0.95kg)/m2

Lớp phủ tự san phẳng 1.5 – 3.0mm

2 x Sikafloor®-264 HC

0.25 – 0.3 kg/m2 cho mỗi lớp

Hệ thống nhám 4mm

 

Sikafloor® 263 SL  + QS(0.1 – 0.3mm)=1:1 QS 0.4 – 0.7mm Lớp phủ Sikafloor ®264

2.0kg/m2 2.0kg/m2 ~ 6.0kg/m2 ~ 0.7kg/m2

 

 

 

Chú ý: Số liệu trên có tính lý thuyết và không hoàn toàn chính xác, nó phụ thuộc vào độ nghiêng, độ ghập ghềnh của bề mặt và sự hao hụt trong thi công.

Chất lượng bề mặt

 

Bề mặt bê tông phải đặc chắc và cường độ tối thiểu phải là  25 N/mm2 với lực bám dính là 1.5N/mm2 Bề mặt phải sạch, khô ráo, không dính dầu mỡ, các vết bẩn và lớp phủ cũ phải đươc làm sạch Nên làm thử một diện tích nhỏ để kiểm tra trước khi thi công!

Chuẩn bị bề mặt

 Bề mặt bê tông cần phải được làm nhám bằng máy làm nhám hoặc  dụng cụ tương tự để làm sạch bề mặt Mẩu bê tông lỏng lẻo cần phải loại bỏ, các lỗ rỗng bề mặt phải được trám trét kỹ Có thể dùng Sikafloor®, Sikadur® hoặc Sikagard® để sửa chữa bề mặt bê tông Bề mặt bê tông hay vữa cement phải đạt được độ bằng phẳng Các điểm cộm lên phải được mài bằng Tất cả bụi bặm phải được làm sạch ngay trước khi thi công sản phẩm

Điều kiện và giới hạn thi công

Nhiệt độ bề mặt

 +10oC – 30oC

Nhiệt độ môi trường

+10oC – 30oC

Độ ẩm bề mặt

<4%( thử bằng dụng cụ đo của Sika hoặc phương pháp sấy

Độ ẩm môi trường

Cao nhất là 100%

Điểm sương

Nhiệt độ bề mặt phải cao hơn điểm sương 30C để trảnh rủi ro sự ngưng tụ hay dộp của bề mặt khi hoàn thiện

Hướng dẫn thi công

Tỉ lệ trộn

 Thành phần A : thành phần B = 79 : 21

Thời gian trộn

Trước khi trộn, khấy đều thành phần A. Khi cho hết thành phần B vào thành phần A tiếp tục trộn trong 2 phút cho đến khi đều màu Để đạt được hỗn hợp đều thì nên cho vào một thùng khác để trộn Nếu trộn lâu nên hạn chế bọt khí cuốn vào trong quá trình trộn

Dụng cụ trộn

Sikafloor® 264 được trộn bằng cần trộn tốc độ thấp (300 – 400 vòng/phút) hoặc dụng cu trộn chuyên dùng

Phương pháp thi công

Trước khi thi công phải chắc chắn rằng độ ẩm bề mat và điểm sương phải đạt yêu cau Nếu độ ẩm lớn hơn 4% có thể dùng Sikafloor® Epocem® như là hệ thống ngăn ẩm

Làm phẳng bề mặt: Trước hết bề mặt sàn phải phẳng, nên dùng vữa Sikafloor® 161 tự san phẳng để lam phẳng sàn

Lớp phủ: Sikafloor® 264 là sản phẩm dùng làm lớp phủ hoàn thiện, có thể dùng con lăn dầu để thi công

 Lớp trám: Lớp trám có thể được thi công bằng thanh gạt cao su và sau đó lăn lại bằng con lăn dau

Vệ sinh dụng cụ

Rửa dụng cụ và thiết bị ngay lập tức bằng Thinner C

Khi sản phẩm đã đóng rắn thì phải dùng biện pháp cơ học để vệ sinh

Thời gian cho phép thi công

 

Nhiệt độ

Thời gian

100C

-50 phút

200C

-25 phút

300C

-15 phút

 

 

Thời gian chờ

 Trước khi thi công Sikafloor® 264 trên Sikafloor® 161 như sau

Nhiệt độ sàn

Thời gian tối thiểu

Thời gian tối đa

100C

24 giờ

3 ngày

200C

12 giờ

2 ngày

300C

8  giờ

1 ngày

 

 

Trước khi thi công Sikafloor® 264 trên Sikafloor® 263 SL như sau

Nhiệt độ sàn

Thời gian tối thiểu

Thời gian tối đa

100C

30 giờ

3 ngày

200C

24 giờ

2 ngày

300C

16 giờ

1 ngày

 

Thời gian chỉ có tính tương đối và có thể thay đổi phụ thuộc vào nhiệt độ và độ ẩm môi trường

Chú ý khi thi công

Không được thi công Sikafloor® 264 trên bề mặt có độ ẩm tăng Không thay thế lớp kết nối Thi công Sikafloor® 264 cần phải ngăn chặn độ ẩm, ngưng tụ hơi nước và nước trong 24 giờ Làm phẳng các khu vực trũng trên bề mặt bằng lớp lót Những khu vực mà bề mặt bê tông nhám hoặc trơ cát thì việc dùng Sikafloor® 161 cho hệ thống sàn nhám là không cần thiết Lớp sơn phủ Sẽ không được thi công nếu mặt sàn không phẳng và có bụi bám toàn bộ bề mặt đang thi công và vùng lân cận phải luôn được vệ sinh sạch sẽ Dụng cụ Giới thiệu một số địa chỉ có bán dụng cụ PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, Phone: +49 40/5597260, www.polyplan.com. Serrated trowel for smooth wearing layer: e.g. Large-Surface Scrapper No. 565, Toothed blades No. 25 Serrated trowel for textured wearing layer: e.g. Trowel No. 999 or Adhesive Spreader No.777, Toothed blades No. 23 Để đánh giá và xử lý đúng  những vết nứt có thể hướng dẫn thời gian bảo dưỡng Để màu của sàn sau khi hoàn thiện có màu đồng nhất thì nên dùng cùng một lô Sikafloor® 264 cho cùng một khu vực Trong một một vài trường hợp nhiệt độ nóng của sàn kết hợp với sự hấp thụ nhiệt từ bên ngoài sẽ làm xuất hiện “vết nhăn” trên bề mặt sàn Nếu nhiệt được yêu cầu thì không được sử dụng ga, parafin, dầu, nhiên liệu vì chúng sẽ sản sinh ra một lượng lớn hổn hợp khí CO2và hơi nước lơ lửng, điều đó có ảnh hưởng bat lợi cho việc hoàn thiện. Để gia nhiệt nên sử dụng nguồn khí ấm từ điện năng

Thời gian bảo dưỡng

Thời gian chờ sau khi thi công

Nhiệt độ

Chịu tải nhẹ

Chịu tải vừa

Chịu tải

+100C

-72 giờ

-6 ngày

3 ngày

+200C

-24 giờ

-4 ngày

2 ngày

+300C

-18 giờ

-2 ngày

1 ngày

 

Thời gian mang tính tương đối và phụ thuộc vào điều kiện môi trường

Vệ sinh/bảo dưỡng

Phương pháp

 Để giữ gìn bề mặt sàn sau khi thi công, các mẩu Sikafloor® 264 SL bị rơi vãi phải đươc lau sạch ngay lập tức và phải dùng máy đánh bóng mềm để làm sạch cơ học, làm sạch bằng phương pháp ướt, phương pháp chà mạnh, vệ sinh bằng kỹ thuật rửa chan không, sử dụng chất tẩy rửa thích hợp và sáp ong

Thông tin về sức khỏe và an toàn

Sức khỏe và an toàn

Để biết thông tin và tư vấn về hướng dẫn an toàn, bảo quản và thải bỏ của sản phẩm hóa chất, người sử dụng phải cần tham khảo tài liệu an toàn sản phẩm mới nhất bao gồm dữ liệu lý tính, sinh thái, tính độc hại và các dữ liệu an tòan liên quan khác

Miễn trừ

Các thông tin, và đặc biệt, những hướng dẫn liên quan đến việc thi công và sử dụng cuối cùng của các sản phẩm Sika, được cung cấp với thiện chí của chúng tôi dựa trên kiến thức và kinh nghiệm hiện tại của Sika về sản phẩm trong điều kiện được lưu trữ đúng cách, sử dụng và thi công trong điều kiện bình thường theo hướng dẫn của Sika. Trong ứng dụng thực tế, chúng tôi không bảo đảm sản phẩm sẽ phù hợp với một mục đích cụ thể nào đó nếu có sự khác biệt về vật tư, cốt liệu và điều kiện thực tế của công trường, cũng như không có một ràng buộc pháp lý nào đối với chúng tôi ngụ ý từ các thông tin này hoặc từ một hướng dẫn bằng văn bản, hay từ bất cứ một sự tư vấn nào. Người sử dụng sản phẩm này phải thí nghiệm xem sản phẩm có phù hợp với mục đích thi công họ mong muốn không. Sika có quyền thay đổi đặc tính của sản phẩm mình. Quyen sở hữu của bên thứ ba phải được chú ý. Mọi đơn đặt hàng chỉ được chấp nhận dựa trên Bảng Điều Kiện Bán Hàng hiện hành của chúng tôi. Người sử dụng phải luôn tham khảo Tài Liệu Kỹ Thuật mới nhất của sản phẩm. Chúng tôi sẽ cung cấp các tài liệu này theo yêu cầu.

 

Đánh Giá Trung Bình

0/5

(0 nhận xét))

5 sao
0
4 sao
0
3 sao
0
2 sao
0
1 sao
0

(Viết đánh giá của bạn về sản phẩm này)


Sản phẩm khác
Hệ thống sơn lót và sơn phủ toàn diện Epoxy 2 thành phần
Liên hệ
Chất phủ kháng hoá chất, 2 thành phần, có hàm lượng dung môi thấp gốc epoxy-hắc ín-dầu kết hợp với chất độn vô cơ.
Theo tiêu chuẩn BS 5493: KF 3 B tương ứng KF 3 D (lớp hoàn thiện kháng hoá chất 2 thành phần)
Liên hệ
Chất ức chế bề mặt Rugasol được thiết kế chuyên dùng cho việc tạo ra bề mặt hoàn thiện nhám, làm trơ cốt liệu hoặc tạo kết nối tốt cho các mạch ngừng, đầu cạnh nơi cần thi công các lớp trát kế tiếp. Rugasol được cung cấp dưới 2 dạng chuẩn: Rugasol F: Chất ức chế dạng sệt thi công lên ván khuôn để tạo các bề mặt hoàn thiệ trơ cốt liệu. Rugasol C: Chất ức chế ở dạng lỏng dùng cho các mạch ngừng và bề mặt nằm ngang. Sản phẩm Rugasol chỉ làm trì hoãn quá trình đông cứng cuối cùng và không “ngăn chặn” sự ninh kết của xi măng. Khi sử dụng đúng cách, Rugasol không làm ố màu bê tông, ngay cả đối với bê tông sử dụng xi măng trắng. Rugasol sẽ không ảnh hưởng đến lực kết nối giữa bê tông và cốt thép trong trường hợp Rugasol do sơ suất bị rơi vãi miễn là chúng được rửa sạch bằng nước.
Liên hệ
Trang chủ
Chuyên viên tư vấn
Tư vấn viên

Tư vấn viên

0936.289.239
Vị trí Công Ty
0936.289.239
Click để gọi ngay cho tôi - messenger Click để gọi ngay cho tôi - zalo